Yn gyntaf,dadansoddiad o fethiannau cyffredin
Wedi'i ddarganfod wrth gynhyrchu ansawdd wyneb peiriannu aloi titaniwm methiannau cyffredin dros rydiad, llwyd hongian, nid yw croen ocsid yn cael ei dynnu a sblotio tebyg i rediad sawl math.
1, dros cyrydu
Mae rhydu gormodol yn cyfeirio at wyneb aloi titaniwm ar ôl piclo pyllau neu anwastadrwydd a diffygion eraill, ac mae'r sefydliad materol yn datgelu gwahaniaeth, yn gyffredinol yn arwain at ddiffygion rhydu gormodol yw cymhareb asid hydrofluorig ac asid nitrig yn anghymesur, crynodiad rhy uchel o asid hydrofluoric neu grynodiad asid nitrig yn annigonol gall arwain at y diffygion, y rheswm arall yw bod yr amser piclo yn rhy hir, mae'r piclo cyffredinol t yn 1mm ~ 4min, yn ôl gweithrediad yr olygfa i addasu'r paramedrau technoleg, byrhau yr amser piclo yn briodol.
2, hongian llwyd
Mae lludw crog yn cyfeirio at yr ocsid sydd ynghlwm wrth wyneb yr aloi titaniwm ar ôl piclo, piclo gan aloi titaniwm sych ac adwaith cemegol asid, gan arwain at grynhoi ocsidau ar yr wyneb, gan atal yr adwaith rhag digwydd ymhellach, mae diffygion lludw hongian yn yn gyffredinol gormod o ddyddodiad lludw trwy biclo a dim digon o rinsio ar ôl piclo. Dylai piclo ysgwyd y rhannau yn gyson, fel bod y cynhyrchion adwaith o wyneb yr aloi titaniwm i ffwrdd, dylid cryfhau piclo ar ôl chwistrellu neu rinsio dull i gael gwared â lludw hongian. Yn gyffredinol, mae domestig yn cymryd aer cywasgedig a dŵr tap wedi'i gymysgu â rhannau rinsio dŵr cyflym, mae'r effaith yn dda.
3, nid yw'r croen ocsid yn cael ei dynnu
Mae achosion y diffyg hwn yn fwy, mae pob proses yn bosibl. Efallai y bydd tynnu olew yn wael, neu nid yw amser triniaeth halen tawdd yn ddigon, neu fethiant ateb piclo. Pan fydd y diffyg yn digwydd, dylai fod yn un wrth un i eithrio holl ffactorau posibl, pan fo angen, gellir eu hychwanegu yn y rhag-drin tywod ffrwydro broses.
4, rhediad tebyg i sblotch
Mae achos y diffyg hwn yn gyffredinol oherwydd adwaith anwastad. Gellir ei eithrio trwy ysgwyd y rhannau yn ystod piclo a lleihau tymheredd yr hydoddiant piclo. Yn ychwanegol at y diffygion uchod, weithiau hefyd yn dod o hyd ar ôl piclo arolygiad o gynhyrchion cymwysedig, ar ôl cyfnod o amser, wyneb y ffenomen o smotiau. Ar gyfer y ffenomen hon, gall llai o ymchwil bellach fod oherwydd wyneb yr asid gweddilliol ar ôl piclo neu gynhyrchu cyfryngau cyrydol wedi hynny a ddygwyd i bresenoldeb y gweithredu ar y cyd o straen, yn y darganfyddiad microsgopig o'r patrwm cyrydiad cyffredinol gyda'r gwahaniaeth, yn gyffredinol, nid yw'n effeithio ar berfformiad ei ddefnydd, gellir ei ddileu gan y dull piclo eto, ond mae'r rhannau dan straen i gryfhau'r ail piclo ar ôl y broses dehydrogenation.
Yn ail,y ffactorau sy'n effeithio ar berfformiad peiriannu aloi titaniwm
Dargludedd thermol, modwlws elastigedd, gweithgaredd cemegol a math aloi a microstrwythur yw'r prif ffactorau sy'n effeithio ar berfformiad peiriannu aloi titaniwm. Mae dargludedd thermol aloi titaniwm yn fach, tua 1/3 o haearn, mae'r gwres a gynhyrchir yn ystod peiriannu yn anodd ei ryddhau trwy'r darn gwaith; ar yr un pryd, oherwydd y gwres bach penodol o aloi titaniwm, mae'r tymheredd lleol yn codi'n gyflym yn ystod prosesu, felly. Mae'n hawdd achosi tymheredd yr offeryn yn uchel iawn, fel bod blaen yr offeryn yn gwisgo'n sydyn, mae bywyd y gwasanaeth yn cael ei leihau. Mae arbrofion wedi profi bod tymheredd blaen offer torri aloi titaniwm 2-3 gwaith yn uwch na thymheredd torri dur. Modwlws aloi titaniwm isel o elastigedd, fel bod yr arwyneb wedi'i brosesu yn dueddol o adlamu, yn enwedig mae prosesu adlam rhannau â waliau tenau yn fwy difrifol, yn hawdd i achosi ffrithiant cryf rhwng yr wyneb cefn a'r wyneb wedi'i brosesu, a thrwy hynny wisgo'r offeryn a naddu . Mae gweithgaredd cemegol aloi titaniwm yn gryf iawn, mae tymheredd uchel yn hawdd iawn gydag ocsigen, hydrogen, rôl nitrogen, fel bod ei galedwch yn cynyddu, mae plastigrwydd yn lleihau, yn y broses wresogi a ffugio o ffurfio haen llawn ocsigen o anawsterau peiriannu. Mae gan aloion titaniwm â gwahanol gyfansoddiadau aloi briodweddau peiriannu gwahanol. Yn y cyflwr annealed, mae aloi titaniwm math-a berfformiad peiriannu gwell; mae aloi titaniwm + -math yn ail; -type aloi titaniwm wedi cryfder uchel a hardenability da, ond mae'r perfformiad peiriannu gwaethaf.
O ystyried yr uchod, er mwyn cyflawni peiriannu aloi titaniwm gydag effeithlonrwydd uchel a manwl gywirdeb uchel, dylid cymryd mesurau cyfatebol i osgoi cynhyrchu diffygion wrth brosesu.
Yn drydydd,yr astudiaeth o beiriannu amrywiol aloi titaniwm
Mae yna lawer o ddulliau peiriannu aloi titaniwm, yn bennaf gan gynnwys: troi, melino, diflasu, drilio, malu, tapio, llifio, EDM ac yn y blaen.
1, aloi titaniwm yn troi ac yn ddiflas
Y prif broblemau o droi aloi titaniwm yw: tymheredd torri uchel; gwisgo offer mwy difrifol; adlam torri mawr. O dan amodau peiriannu addas. Nid yw troi a diflas yn broses arbennig o anodd. Ar gyfer torri parhaus, cynhyrchu màs neu dorri tynnu metel mawr, yn gyffredinol defnyddiwch offer carbid, wrth ffurfio torri, troi rhigol neu dorri i ffwrdd, sy'n addas ar gyfer addasu offer dur, defnyddir offer ceramig metel hefyd. Fel gyda gweithrediadau peiriannu eraill, gellir osgoi ymyriadau torri trwy ddefnyddio porthiant gorfodol cyson bob amser. Peidiwch â stopio neu arafu wrth dorri. Yn gyffredinol, peidiwch â thorri ond oeri'n ddigonol; gall yr oerydd fod yn hydoddiant sodiwm nitrad dyfrllyd 5 y cant neu'n hydoddiant emwlsiwn olew hydawdd 1/2{{{{}} mewn dŵr. Cyn ffugio, gan droi'r haen wreiddiol sy'n llawn ocsigen ar yr wyneb bar gan ddefnyddio offer carbid, dylai'r dyfnder torri fod yn fwy na thrwch yr haen llawn ocsigen, cyflymder torri o 20 ~ 30m/min, porthiant 0.1 ~ 0.2 mm / r. Mae diflas yn gorffen, yn enwedig ar gyfer cynhyrchion aloi titaniwm â waliau tenau yn y broses ddiflas, dylid eu hatal rhag llosgiadau ac anffurfiad y clampio rhannau.
2, drilio aloi titaniwm
Drilio aloi titaniwm yn hawdd i dyfu a sglodion cyrliog tenau, tra drilio gwres yn fawr, yn hawdd i wneud cronni gormodol o sglodion neu adlyniad yn ymyl drilio, sef y prif reswm dros yr anhawster o drilio aloi titaniwm. Dylai drilio ddefnyddio bit dril byr a miniog a bwydo gorfodi cyflymder isel, dylai'r braced cymorth fod yn dynn, a dylid ei roi i ailadrodd oeri digonol, yn enwedig drilio twll dwfn. Yn ystod drilio dylid cadw'r darn dril yn y twll a pheidio â gadael iddo segura yn y twll, a dylid cynnal cyflymder drilio isel a chyson. Dylai drilio trwy'r twll fod yn ofalus, pan fydd ar fin drilio trwodd, er mwyn glanhau'r darn drilio a'r twll drilio, ac i gael gwared ar falurion drilio, mae'n well dychwelyd y darn drilio, ac yn olaf torri'r twll gan ddefnyddio porthiant gorfodol, fel y gallwch chi gael twll llyfn.
3, Tapio aloi titaniwm
Mae'n debyg mai tapio aloi titaniwm yw'r broses beiriannu anoddaf. Wrth dapio, mae gwaharddiad sglodion titaniwm yn gyfyngedig a bydd tueddiad carlamu difrifol yn arwain at ffit edau gwael, gan arwain at jamio tap neu dorri. Ar ôl cwblhau tapio, mae'r titaniwm yn tueddu i sychu a thynhau ar y tap. Felly, dylai geisio osgoi prosesu tyllau dall neu twll trwodd rhy hir, er mwyn atal y garwedd wyneb edau mewnol yn dod yn ffenomen côn mawr neu wedi torri. Ar yr un pryd, dylid gwella'r dull tapio yn barhaus, fel y gall ymyl cefn y tap fod yn ddaear i ffwrdd. Ar hyd ymyl y dant ar frig y dant malu rhigol tynnu echelinol sglodion ac ati. Ar y llaw arall, defnyddir y tap gydag arwyneb ocsidiedig, ocsidiedig neu chrome-plated i leihau'r brathiad a'r traul.
4, llifio aloi titaniwm
Wrth lifio aloi titaniwm, dylid defnyddio cyflymder wyneb isel a bwydo gorfodol parhaus. Mae arbrofion wedi profi bod y bylchau dannedd o 4.2mm ~ 8.5mm dannedd bras o lafn llifio dur cyflym yn addas ar gyfer llifio aloi titaniwm. Os gwelodd y band gwelodd aloi titaniwm, y llafn gwelodd pellter dannedd o drwch y workpiece, yn gyffredinol 2.5mm ~ 25.4mm, y mwyaf trwchus yw'r trwch deunydd, y mwyaf yw'r pellter dannedd. Ar yr un pryd rhaid cynnal y cynhwysedd porthiant gorfodi a'r oerydd gofynnol.
5, bwrdd titaniwm peiriannu rhyddhau trydan aur
Mae peiriannu rhyddhau trydan aloi titaniwm yn gofyn am offer a darnau gwaith rhwng - bwlch gweithredu. Mae'n well cymryd ystod bwlch yn 0.005mm 0.4mm, mae bwlch llai yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin yn ôl gofynion gorffeniad wyneb llyfn, defnyddir bwlch mwy yn y gofynion o gael gwared â garw metel yn gyflym. Mae copr a sinc yn cael eu ffafrio fel deunyddiau electrod.
Trwy'r dadansoddiad a'r ymchwil uchod, mae achosion methiant ansawdd wyneb peiriannu aloi titaniwm yn deillio, ac mae amrywiaeth o ddulliau prosesu yn cael eu dadansoddi, er mwyn darganfod ffyrdd ymarferol o ddatrys problemau ansawdd wyneb. peiriannu aloi titaniwm.
