Defnyddir castiau titaniwm, oherwydd eu cryfder uchel, ysgafn, a gwrthiant cyrydiad rhagorol, yn helaeth mewn caeau pen uchel fel awyrofod, adeiladu llongau, modurol a dyfeisiau meddygol. Ar ôl castio, mae castiau titaniwm yn cael cyfres o gamau ôl-brosesu trylwyr i wireddu eu potensial perfformiad yn llawn a chwrdd â gofynion defnyddwyr llym. Mae'r canlynol yn gamau allweddol ar gyfer ôl-brosesu castiau titaniwm yn iawn:
1. Tynnu'r ffilm ocsid ar yr wyneb castio
Mae Titaniwm yn hawdd ffurfio ffilm ocsid yn yr awyr, sy'n effeithio ar brosesu dilynol. Mae dulliau tynnu cyffredin yn cynnwys:
Dadocsidiad mecanyddol: malu neu sgleinio gydag offer fel olwynion malu a phapur tywod i gael gwared ar yr haen ocsid arwyneb.
DEXIDATION CEMEGOL: Toddi a thynnu'r ffilm ocsid gyda thoddiannau asidig fel asid nitrig, asid hydroclorig, ac asid sylffwrig.
2. Triniaeth Gwres i wneud y gorau o ficrostrwythur ac eiddo
Mae triniaeth wres yn broses allweddol ar gyfer gwella priodweddau mecanyddol a microstrwythur castiau titaniwm:
Heneiddio: Mae cynnal y tymheredd ar dymheredd penodol yn hyrwyddo ffurfio strwythur sefydlog o fewn y crisialau, gan wella cryfder a chaledwch y deunydd.
Annealing: Ar ôl gwresogi, defnyddir cyfradd oeri reoledig i ffurfio unffurf, grawn mân, gan wella caledwch a phlastigrwydd y deunydd yn sylweddol. Normaleiddio: Ar ôl gwresogi a dal, mae'r deunydd yn cael ei oeri aer i dymheredd yr ystafell i wneud y gorau o galedwch a chryfder y deunydd trwy addasu'r strwythur grisial.
Iii. Peiriannu manwl
Mae angen peiriannu i gyflawni gofynion union ddimensiwn a siâp:
Mae dulliau peiriannu yn cynnwys melino, troi, drilio, reamio a malu.
Rheolaethau Beirniadol: Dewiswch y cyflymder torri priodol, dyfnder y toriad a'r dull oeri yn llym i sicrhau ansawdd peiriannu a chywirdeb dimensiwn, wrth osgoi anawsterau peiriannu a achosir gan gryfder uchel a gweithgaredd uchel titaniwm.
Iv. Triniaeth arwyneb i wella ansawdd a gwrthiant cyrydiad
Nod triniaeth arwyneb yw gwella ymddangosiad a gwella amddiffyniad:
Sgleinio: yn cael gwared ar burrs a garwedd yn fecanyddol neu'n gemegol i greu arwyneb llyfn.
Glanhau tywod: Defnyddio nwy pwysedd uchel i chwistrellu gronynnau tywod i lanhau'r wyneb, creu gwead unffurf, a thynnu haenau ocsid gweddilliol.
Anodizing: Mae cymhwyso trydan mewn electrolyt asidig yn creu ffilm ocsid drwchus ar yr wyneb, gan wella ymwrthedd cyrydiad yn sylweddol a chaledwch arwyneb . 5. archwiliad ansawdd caeth i sicrhau cydymffurfiad
Ar ôl cwblhau ôl-brosesu, rhaid cynnal archwiliad ansawdd cynhwysfawr:
Eitemau arolygu: Yn cynnwys archwilio ymddangosiad, mesur cywirdeb dimensiwn, profi eiddo mecanyddol (megis cryfder ac elongation), a dadansoddiad cyfansoddiad cemegol.
Pwrpas: Sicrhewch fod y castio yn cwrdd â manylebau dylunio a gofynion defnyddio yn llawn.
6. Storio a chludo safonedig i atal difrod
Er mwyn atal ail-ocsidiad neu ddifrod i gastiau wedi'u trin, rhaid cymryd y rhagofalon canlynol wrth eu storio a'u cludo:
Gofynion Amgylcheddol: Cynnal amgylchedd sych.
Mesurau Amddiffynnol: Osgoi cyswllt uniongyrchol â deunyddiau eraill ac atal effaith a dirgryniad difrifol.
Mae gan y cwmni linellau cynhyrchu prosesu titaniwm domestig blaenllaw, gan gynnwys:
Llinell gynhyrchu tiwb titaniwm manwl yr Almaen (capasiti cynhyrchu blynyddol: 30,000 tunnell);
Llinell rolio ffoil titaniwm Japaneaidd (teneuaf i 6μm);
Llinell allwthio parhaus gwialen titaniwm cwbl awtomataidd;
Plât titaniwm deallus a melin gorffen stribedi;
Mae'r system MES yn galluogi rheoli a rheoli'r broses gynhyrchu gyfan yn ddigidol, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn cynnyrch o ± 0.01μm.
Ebostia
