Mae technoleg triniaeth wyneb gwifren titaniwm carburizing yn ffurfio haen Titaniwm carbid (TIC) caledu trwy ymlediad atomau carbon, gan wella ymwrthedd a chaledwch y deunydd yn sylweddol. Mae'r canlynol yn grynodeb manwl o'r prif ddulliau a phwyntiau allweddol technegol:
I. Dulliau Carburizing Cyffredin
(I) carburizing solet
Mae carburizing solet yn cynnwys cyswllt uniongyrchol â phowdr carbon â gwifren titaniwm, gan ganiatáu i adwaith ddigwydd mewn gwactod tymheredd uchel neu amgylchedd argon-methan. Mae'r dull hwn yn syml ac yn gost isel, ond mae angen rheolaeth lem ar y cynnwys ocsigen yn ystod y llawdriniaeth i atal y ffilm ocsid rhag ymyrryd â thrylediad carbon.
(Ii) carburizing nwy
Mae carburizing nwy yn defnyddio methan neu bropan fel y nwy carburizing mewn awyrgylch anadweithiol. Mae'r broses hon yn ffurfio haen tic drwchus a glynu iawn. Mae methan yn cynhyrchu haen tic anoddach, tra bod propan yn gwella gwrthiant gwisgo wrth gynnal caledwch cymharol isel.
(Iii) carburizing ïon
Mae carburizing ïon yn defnyddio maes trydan i gyflymu ïonau carbon i beledu wyneb gwifren titaniwm mewn gwagle, gan hyrwyddo trylediad dwfn atomau carbon. Mae'r dull hwn yn arbennig o addas ar gyfer prosesu gweithiau gyda siapiau cymhleth, ond mae angen electrod ffynhonnell (deunydd carbon) a system cyflenwi pŵer deuol arno i gyflawni carburizing tymheredd isel, effeithlon.
(Iv) carburizing laser
Mae carburizing laser yn defnyddio laser egni uchel i gynhesu'r wyneb gwifren titaniwm yn lleol a chwistrellu ffynhonnell garbon, gan sicrhau caledu cyflym, dethol. Mae'r dechnoleg hon yn cynnig mantais o gywirdeb uchel, ond mae cost yr offer yn gymharol uchel.
II. Paramedrau Proses Allweddol
(I) Rheoli Tymheredd
Dylai'r ystod tymheredd gael ei reoli rhwng 950 a 1020 gradd. Gall tymereddau rhy uchel achosi cracio brau yn yr haen tic yn hawdd, tra gall tymereddau rhy isel arwain at ymlediad atom carbon aneffeithlon, gan effeithio ar yr effaith carburizing.
(Ii) rheoli awyrgylch
Rhaid i'r broses carburizing gael ei chyflawni mewn amgylchedd nwy neu wactod anadweithiol i atal ocsigen rhag ymyrryd â'r adwaith carburization a sicrhau y gall atomau carbon ymledu'n llyfn ac ymateb gydag arwyneb gwifren titaniwm.
(Iii) hyd carburizing
Mae'r broses carburizing fel arfer yn para 2 i 6 awr, gyda thrwch haen carburized o 50 i 150 μm. Os yw'r haen carburized yn rhy drwchus, mae'n dueddol o fflachio. Iii. Effeithiau a Chyfyngiadau Triniaeth
(I) Caledwch wyneb
Ar ôl carburizing, gall yr haen TIC gyrraedd caledwch o 2700-8500 MPa, gyda gwrthiant gwisgo wedi cynyddu 3-5 gwaith, gan wella perfformiad gwifren titaniwm yn sylweddol.
(Ii) nodweddion trwch haen
Mae dyfnder yr haen carburized yn well na dyfnder nitridio, ond wrth i drwch yr haen carburized gynyddu, mae ei ddisgleirdeb hefyd yn cynyddu. Felly, mewn cymwysiadau ymarferol, mae angen cydbwyso'r effaith galedu â chaledwch y deunydd.
(Iii) risg o hydrogen gweddilliol
Gall y broses carburizing nwy gyflwyno hydrogen, sy'n gofyn am anelio gwactod dilynol a dadhydradiad i atal effeithiau andwyol ar briodweddau materol.
Iv. Rhagofalon
(I) Monitro cynnwys ocsigen
Rhaid i'r pwysau rhannol ocsigen fod yn is na 10⁻³pa; Fel arall, bydd y ffilm ocsid yn rhwystro treiddiad atomau carbon, gan effeithio ar yr effaith carburizing.
(Ii) Optimeiddio trwch haen
Mewn cymwysiadau diwydiannol, argymhellir nad yw'r trwch haen carburized yn fwy na 100μm i sicrhau perfformiad a dibynadwyedd cytbwys. (3) gofynion ôl-brosesu
Ar ôl carburizing, mae angen oeri neu ddiffodd y wifren titaniwm i sefydlogi'r microstrwythur ac atal cracio a achosir gan straen thermol.
Trwy'r amrywiol ddulliau carburizing hyn, mae priodweddau arwyneb gwifren titaniwm yn cael eu gwella'n sylweddol, gan ei gwneud yn addas ar gyfer ystod eang o gymwysiadau sy'n gofyn am wrthwynebiad gwisgo uchel, fel awyrofod.
Mae gan y cwmni linellau cynhyrchu prosesu titaniwm domestig blaenllaw, gan gynnwys:
Llinell gynhyrchu tiwb titaniwm manwl yr Almaen (capasiti cynhyrchu blynyddol: 30,000 tunnell);
Llinell rolio ffoil titaniwm Japaneaidd (teneuaf i 6μm);
Llinell allwthio parhaus gwialen titaniwm cwbl awtomataidd;
Plât titaniwm deallus a melin gorffen stribedi;
Mae'r system MES yn galluogi rheoli a rheoli'r broses gynhyrchu gyfan yn ddigidol, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn cynnyrch o ± 0.01μm.
Ebostia
