Yn gyffredinol, defnyddir deunyddiau crai aloi titaniwm ar gyfer gofaniadau hedfan fel gwiail, ac yn gyffredinol defnyddir gofaniadau mawr fel disgiau olwyn, cylchgronau, disgiau llafn annatod a llafnau ffan fel gwiail maint mawr, tra bod gwiail maint bach yn cael eu defnyddio ar gyfer llafnau nwy gwasgedd bach. a gofaniadau llafn tyrbin. Gyda'r injan uwch yn tueddu i ddefnyddio'r ddisg llafn cyfan, y ffurflen strwythur cylch dail cyfan, y gofannu cyfatebol a chynnydd maint bar, rheoli maint mawr bar sefydliad unffurfiaeth yn hanfodol i sicrhau ansawdd y gofaniadau, angen dewis y gofannu cywir offer, gwneud y gorau o ddyluniad y broses ffugio. Ar gyfer ingotau aloi TB12 a TiAl, oherwydd ymwrthedd anffurfiannau meithrin metel cast, mae plastigrwydd y broses yn isel, yn sensitif i'r tymheredd anffurfio, yn hawdd i greu craciau, dylid defnyddio ingotau mewn proses biled allwthio tymheredd uchel ar gyfer paratoi gwiail maint mawr , nid yn unig i wella'r unffurfiaeth anffurfiad, er mwyn sicrhau bod digon o anffurfiad, ond hefyd yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu'r gwiail a sefydlogrwydd y swp.
Microstrwythur a strwythur crisialog aloion titaniwm yw'r prif ffactorau sy'n effeithio ar briodweddau mecanyddol oherwydd anisotropi y cyfnod. Mae rheoli morffoleg y microstrwythur ac unffurfiaeth y microstrwythur a gwead y gofaniadau nid yn unig yn gwella lefel gyfartalog y perfformiad, ond hefyd yn gwella perfformiad rhyngweithio blinder y rhannau, hy, perfformiad blinder sy'n cynnal llwyth, ac yn lleihau'r gwasgariad. o ddata perfformiad y rhannau o swp i swp. Ar gyfer yr aloion titaniwm tymheredd uchel newydd hyn, yn enwedig aloion TiAl, mae cyflwyno strwythur archebedig yn gwneud y broblem gwehyddu yn fwy cymhleth a phwysig, ac mae'r dylanwad ar berfformiad blinder cylchedd uchel ac isel a pherfformiad blinder dal llwyth hefyd yn fwy cymhleth. Dylid rheoli'r trefniant a'r strwythur yn llym wrth baratoi bariau a gofaniadau.
Oherwydd gwelliant parhaus lefel perfformiad peiriannau uwch, y ddisg ddeilen gyfan, mae'r cylch dail cyfan wedi dod yn duedd datblygu. Mae strwythur llafn disg annatod yn gymhleth, mae natur agored sianel wael, llafn tenau, plygu a throelli, anhyblygedd gwael, hawdd ei ddadffurfio, dyluniad ei lefel cywirdeb geometrig, lefel y gofynion ansawdd cynhwysfawr yn gynyddol uchel, peiriannu a chywirdeb wyneb y warant yn mynd yn fwyfwy anodd[30] . Ar gyfer maint bach llafn y cywasgydd disg dail cyfan a'r cylch dail cyfan, mae'r math dail yn cael ei brosesu'n gyffredinol gan ddefnyddio dull melino CNC cyflym, rheoli anffurfiad prosesu rhannau, technoleg lleddfu straen gorffeniad dirgryniad i wella'r rhannau straen gweddilliol arwyneb. dosbarthiad, wedi'i ddilyn gan ran o'r llifanu wyneb llafn a sgleinio llif sgraffiniol, trachywiredd maint dail, gwall dail yn llai na 0.1mm, garwedd wyneb llafn Ra i 0.2μm lefel, gwella wyneb y rhannau. Mae garwedd wyneb Ra y llafn yn cyrraedd y lefel o 0.2μm, sy'n gwella ansawdd wyneb a chywirdeb wyneb y rhannau. Dylid defnyddio dulliau electrocemegol i brosesu proffil llafn aloi TiAl.
Mae'r pedwar math uchod o ddeunyddiau yn dal i fod yn y cam ymchwil a threialu peirianneg, ac nid yw'r data perfformiad cronedig yn ddigonol, sy'n effeithio ar ddetholiad dyluniad a chyfrifiad cryfder deunyddiau a chydrannau. O'i gymharu ag aloion titaniwm cyffredin, mae gan y pedwar math hwn o aloion titaniwm tymheredd uchel blastigrwydd is, caledwch torri asgwrn, caledwch effaith, sensitifrwydd rhicyn mawr, blaen crac y straen trwy'r anffurfiad plastig lleol ac mae'r gallu i ddirywio yn wael. Yn benodol, bydd aloi TiAl, gyda phlastigrwydd tynnol tymheredd ystafell eithaf isel a gwrthsefyll ymestyn crac blinder, ond yn agos at 700 gradd yn gwella'n sylweddol, ac mae'r gyfradd anffurfiad ymgripiad cychwynnol yn fawr. Yn ôl nodweddion y deunyddiau hyn, dylai dylunio a datblygu manylebau technegol gwyddonol a rhesymol, chwarae'r cryfder thermol ar yr un pryd, sicrhau bod digon o blastigrwydd, rhoi sylw llawn i briodweddau torri asgwrn y rhannau. Dewis dylunio injan a chyfrifo cryfder, mae angen sefydlu cronfa ddata perfformiad dylunio deunydd cyflawn. Ar gyfer plastigrwydd isel aloi TiAl, yn ôl y priodweddau materol, i bennu dyluniad cydran rhesymol a dull oes, yn ogystal â chadwyn gyflenwi cost-effeithiol. Rheoli lefel straen dylunio strwythurau aloi TiAl yn rhesymol er mwyn osgoi crynodiadau straen sylweddol a gwella cywirdeb arwyneb. Mae gwerthusiad gwyddonol o briodweddau gwrth-fflam yr aloion titaniwm hyn hefyd yn hollbwysig. Yn ogystal, p'un a yw'r ddisg ddeilen gyfan neu'r cylch dail cyfan, pan gaiff ei ddefnyddio ar dymheredd uchel, mae graddiant tymheredd ar yr un rhan, bydd un rhan o'r deunydd yn cyfyngu ar ddadffurfiad rhan arall y deunydd, o dan y camau gweithredu bydd graddiant tymheredd yn achosi straen thermol, gan effeithio ar berfformiad blinder y gydran a dibynadwyedd y defnydd o'r gydran.
Mewn gwirionedd, nid oes terfyn blinder uchel ar gyfer deunyddiau aloi titaniwm. Mae Rhaglen Uniondeb Strwythurol Injan yr Unol Daleithiau (EngineStructuralIntegrityProgram, ENSIP) 1999 a rhifynnau 2004 yn mynnu bod bywyd blinder uchel cydrannau injan titaniwm yn cyrraedd o leiaf 109 wythnos. Gyda gostyngiad yn y straen actio, mae'r craciau blinder yn tueddu i ddod allan o'r wyneb i ddigwydd yn y tu mewn. Ar gyfer disg dail annatod aloi titaniwm tymheredd uchel 600 gradd, mae matrics titaniwm deunydd cyfansawdd cylch dail annatod a llafn aloi TiAl, oherwydd bod perfformiad blinder y llafn yn sensitif iawn i'r straen dirgryniad, dylid ymchwilio'n llawn i'w ymddygiad blinder uwch-uchel a perfformiad. Detholiad rhesymol o ddulliau cryfhau wyneb priodol, megis cryfhau effaith laser a sgleinio plastigrwydd isel, ac ati, er mwyn gwella perfformiad blinder uwch-uchel y llafn, er mwyn atal methiant y llafn a achosir gan ddifrod mewnol a methiant trychinebus.
