Mae'r deunyddiau a ddefnyddir ar gyfer ffugio gwiail titaniwm yn bennaf yn aloion titaniwm pur a thitaniwm o gyfansoddiadau amrywiol, a chyflwr crai y deunyddiau yw gwiail titaniwm, ingotau, powdrau metel a metelau hylif. Gelwir cymhareb arwynebedd trawsdoriadol y metel cyn anffurfio i'r ardal drawsdoriadol ar ôl dadffurfiad yn gymhareb ffugio. Mae gan ddewis cywir o gymhareb ffugio, tymheredd gwresogi rhesymol ac amser dal, tymheredd gofannu dechrau a diwedd rhesymol, swm rhesymol o anffurfiad a chyflymder anffurfio i wella ansawdd y cynnyrch a lleihau costau berthynas wych. Mae gofaniadau bach a chanolig cyffredinol yn fariau crwn neu sgwâr fel bylchau. Mae strwythur grawn a phriodweddau mecanyddol y bar yn unffurf, yn dda, yn siâp a maint cywir, ansawdd wyneb da, yn hawdd i drefnu cynhyrchiad màs. Cyn belled â bod y tymheredd gwresogi a'r amodau anffurfio yn cael eu rheoli'n rhesymol, ni ellir meithrin unrhyw angen am anffurfiad ffugio mawr gyda gofaniadau perfformiad rhagorol. Yn yr awyren, defnyddir aloi titaniwm yn bennaf i gynhyrchu trawstiau, offer glanio, canolbwyntiau padlo a chymalau a chydrannau grym mawr eraill; yn yr injan, defnyddir aloi titaniwm yn bennaf i gynhyrchu'r cylch addasydd, bane'r gefnogwr olwyn, y disgiau a'r llafnau dan bwysau a rhannau eraill o rym a gwres.
Mae aloi titaniwm yn sensitif iawn i baramedrau proses ffugio, bydd gofannu tymheredd, dadffurfiad, anffurfiad a newidiadau cyfradd oeri yn achosi newidiadau ym mhhriodweddau sefydliadol aloi titaniwm. Er mwyn rheoli priodweddau sefydliadol gofaniadau yn well, yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae technolegau gofannu uwch megis gofannu marw poeth a gofannu isothermol wedi'u defnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu aloion titaniwm gofannu. Gan ddefnyddio dulliau proses gofannu confensiynol, a siarad yn gyffredinol, gall aloion titaniwm wneud ar ôl gofannu cydrannau i gael trefniadaeth isomedrig, er mwyn cael math a chryfder tymheredd ystafell uchel. Ar gyfer yr ateb o fawr a chymhleth titaniwm bar trachywiredd forgings ffurfio yn darparu dull hyfyw. Mae'r dull hwn wedi'i ddefnyddio'n helaeth mewn cynhyrchu bar titaniwm. Un o'r ffyrdd effeithiol o wella hylifedd gwiail titaniwm a lleihau'r ymwrthedd anffurfio yw cynyddu tymheredd cynhesu'r mowld. Datblygodd gofannu marw isothermol a gofannu marw poeth yn ystod yr 20 i 30 mlynedd diwethaf gartref a thramor.
Sut i wella cynnyrch cynhyrchu gwiail titaniwm, a all fod pan fydd y defnydd o ddull ffugio marw caeedig o ffugio marw gwiail titaniwm, gofannu marw caeedig rhaid cyfyngu'n llym i gyfaint y wag gwreiddiol, sy'n cymhlethu'r broses baratoi. A ddylid defnyddio gofannu marw caeedig, o ymarferoldeb elw a phroses y ddwy ystyriaeth. Yn dilyn hynny dim ond triniaeth wres a thorri bylchau. Y tymheredd ffugio a graddfa'r dadffurfiad yw'r ffactorau sylfaenol sy'n pennu trefniadaeth a phriodweddau'r aloi. Mae triniaeth wres o wiail titaniwm yn wahanol i ddur, ac fel arfer defnyddir gofannu marw i gynhyrchu sgrap o ran siâp a maint. Nid yw trefniadaeth yr aloi yn chwarae rhan bendant. Felly, mae gan fanyleb proses cam olaf y bar titaniwm rôl arbennig o bwysig. Rhaid gwneud nad yw anffurfiannau cyffredinol y gwag yn llai na 30% o'r tymheredd anffurfiannau yn fwy na'r tymheredd pontio cyfnod, er mwyn gwneud y bar titaniwm ar yr un pryd i gael cryfder uchel a phlastigrwydd a dylai ymdrechu i dymheredd ac anffurfiannau yn anffurfiad cyfan y gwag cyn belled ag y bo modd yn y dosbarthiad gwisg.
Ar ôl triniaeth wres recrystallisation, rhodenni titaniwm ac unffurfiaeth perfformiad na forgings dur. Ardal llif dwys metel o'i amseroedd isel ar gyfer crisialau niwlog, amseroedd uchel ar gyfer crisialau mân isometrig; anodd dadffurfio'r ardal, oherwydd anffurfiad anffurfiad bach neu ddim, mae ei sefydliad yn tueddu i gadw cyflwr anffurfiad cyn y wladwriaeth. Felly, yn y marw gofannu rhai rhannau bar titaniwm pwysig (fel disgiau cywasgwr, llafnau, ac ati), yn ogystal â rheoli'r tymheredd anffurfio o dan TB a lefel briodol o anffurfiad, mae rheolaeth y sefydliad biled gwreiddiol yn bwysig iawn, fel arall , bydd sefydliad crisialog bras neu rai o'r diffygion yn cael ei etifeddu i mewn i'r gofannu, ac ni ellir dileu ei waredu thermol dilynol, yn arwain at ffugio sgrapio.
Effaith thermol crynodiad lleol o anffurfiannau miniog yn y rhanbarth y morthwyl pan yn marw gofannu siâp cymhleth o titaniwm bar forgings. Hyd yn oed os yw'r tymheredd gwresogi yn cael ei reoli'n llym, efallai y bydd tymheredd y metel yn dal i fod yn uwch na TB yr aloi er enghraifft, croestoriad marw ffugio ar gyfer bylchau bar titaniwm I-beam, mae'r morthwyl yn rhy drwm, y canol (ardal we) lleol tymheredd oherwydd anffurfiad effaith thermol rôl ymyl yr uchel lleol o tua 100 gradd. Yn ogystal, anodd i anffurfio y rhanbarth a chael rhanbarth lefel anffurfiannau critigol, gofannu marw ar ôl y broses wresogi yn hawdd i ffurfio plastigrwydd a chryfder dygnwch yn sefydliad grisial bras cymharol isel. Felly, morthwyl yn marw gofannu siâp cymhleth gofaniadau, ei briodweddau mecanyddol yn aml yn ansefydlog iawn. Ond bydd yn arwain at gynnydd sydyn mewn ymwrthedd anffurfiannau, lleihau'r marw meithrin tymheredd gwresogi, er y gall ddileu'r risg o orboethi lleol y wag. Cynyddu traul offer a defnydd pŵer, ond hefyd angen defnyddio offer mwy pwerus. Agor marw gofannu, colled burr yn cyfrif am 15-20% o bwysau'r rhan clampio wag o'r broses o wastraff (os oes angen yn ôl yr amodau gofannu marw i adael y rhan hon) yn cyfrif am 10% o bwysau'r y burr wag colli cymharol o fetel fel arfer gyda'r gostyngiad yn y pwysau y wag a chynnydd, rhywfaint o anghymesuredd strwythurol, gwahaniaethau mawr yn ardal trawsdoriadol a bodolaeth anodd i lenwi'r gofannu lleol, gall defnydd burr fod mor uchel â 50% o'r gofannu marw caeedig, er nad oes colled Burr, ond mae'r broses gwneud wag cymhlethdod a defnydd pŵer. Caeedig yn marw gofannu er nad oes colled Burr, ond mae'r broses gwneud biled yn gymhleth, mae angen ychwanegu rhigolau pontio mwy, yn ddi-os yn cynyddu'r costau ategol.
