Rhannau Troi CNC: Beth ydyn nhw, sut maen nhw'n cael eu gwneud, a phryd i'w defnyddio
Mae amrywiaeth o CNC arferiad troi rhannau a gynhyrchwyd o alwminiwm, dur gwrthstaen, a phres ar gyfer diwydiannau amrywiol.
CNC troi rhannauyn gydrannau sylfaenol ar draws bron pob sector diwydiannol, o drenau pŵer modurol i reolaethau hedfan awyrofod. Ar gyfer peirianwyr dylunio a thimau caffael, mae dewis y broses weithgynhyrchu gywir ar gyfer rhannau cymesurol gylchdro yn effeithio'n uniongyrchol ar gost, amser arweiniol, a pherfformiad cynnyrch terfynol.
Mae'r canllaw hwn yn dadansoddi popeth sydd angen i chi ei wybod am rannau troi CNC: diffiniadau craidd, llifoedd gwaith cynhyrchu, opsiynau materol, galluoedd goddefgarwch, a dod o hyd i arferion gorau. Mae wedi'i adeiladu i gefnogi timau datblygu cynnyrch newydd sy'n gwerthuso prosesau a phrynwyr profiadol yn fetio cyflenwyr.
Beth yw rhannau troi CNC?
Diffiniad Craidd ac Egwyddor Weithio
Mae rhannau troi CNC yn gydrannau a gynhyrchir trwy gylchdroi darn gwaith amrwd yn erbyn offeryn torri llonydd, wedi'i arwain gan raglennu rheolaeth rifiadol gyfrifiadurol (CNC). Mae'r broses yn tynnu deunydd yn gynyddrannol i greu siapiau silindrog, conigol neu gyfuchlinol manwl gywir.
Nodwedd ddiffiniol y rhannau hyn yw cymesuredd cylchdro: os trowch y rhan o amgylch ei hechel ganolog, mae pob proffil trawsdoriadol yn cyfateb. Mae hyn yn gosod troi ar wahân i felino, sy'n cynhyrchu geometregau prismatig, nad ydynt yn cylchdroi.
Nodweddion Allweddol Rhannau Troi CNC
- Ailadroddadwyedd uchel ar gyfer cyfeintiau cynhyrchu canolig i uchel, gyda rhan gyson-i-cywirdeb rhannol dimensiwn
- Potensial gorffeniad arwyneb rhagorol ar arwynebau silindrog allanol a mewnol
- Cyfraddau tynnu deunydd effeithlon ar gyfer rhannau cymesur, gan leihau costau cynhyrchu fesul-uned
- Cefnogaeth ar gyfer nodweddion eilaidd cymhleth megis edafedd, rhigolau, knurls, a siamffrau
- Cydnawsedd ag ystod eang o ddeunyddiau peirianneg metelaidd
Rhannau Troi CNC Nodweddiadol (Gydag Enghreifftiau)
Strwythurau geometrig cyffredin rhannau wedi'u troi CNC: siafftiau, llwyni, pinnau, a gwahanyddion.
Mae Turning yn cynhyrchu catalog eang o gydrannau safonol ac arfer. Mae'r categorïau mwyaf cyffredin yn cynnwys:
- Siafftiau: Trosglwyddo trorym cylchdro mewn moduron, blychau gêr, a systemau gyrru; ar gael mewn dyluniadau solet, gwag a grisiog.
- llwyni a llewys: Darparwch arwynebau cynnal ffrithiant isel a gwrthiant traul mewn cydosodiadau pivotio neu lithro.
- Pinnau a hoelbrennau: Gwasanaethu fel lleoli, cau, neu elfennau colfach mewn gwasanaethau mecanyddol gyda gofynion aliniad tynn.
- Gwahanwyr a standoffs: Cynnal bylchau manwl gywir rhwng cydrannau wedi'u cydosod mewn electroneg ac offer diwydiannol.
- Cydrannau edafedd: Cynhwyswch bolltau, cnau, mewnosodiadau wedi'u edafu, a ffitiadau ar gyfer cysylltiadau mecanyddol diogel, symudadwy.
- Nozzles a ffitiadau: Rheoleiddio llif hylif neu nwy mewn systemau hydrolig, niwmatig a phlymio.
Ar gyfer dylunio cydrannau arferol, mae gweithio gyda gwneuthurwr rhannau troi CNC profiadol yn gynnar yn y broses yn helpu i wneud y gorau o geometreg rhan ar gyfer gweithgynhyrchu.
Deunyddiau a Ddefnyddir yn Gyffredin ar gyfer Rhannau Troi CNC
Mae dewis deunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar gryfder, ymwrthedd cyrydiad, pwysau, peiriannu a chost. Isod mae'r deunyddiau metelaidd a ddefnyddir fwyaf ar gyferCNC troi rhannau:
| Deunydd | Priodweddau Allweddol | Cymwysiadau Cyffredin |
|---|---|---|
| Alwminiwm | Ysgafn, machinability rhagorol, ymwrthedd cyrydiad da | Clostiroedd electroneg, cromfachau modurol, rhannau strwythurol awyrofod |
| Dur di-staen | Gwrthiant cyrydiad uchel, cryfder uwch ar dymheredd uchel | Dyfeisiau meddygol, offer prosesu bwyd, cydrannau morol |
| Dur carbon | Cryfder tynnol uchel, cost-effeithiol, ymwrthedd traul da ar ôl triniaeth wres | Siafftiau diwydiannol, caewyr, caledwedd adeiladu |
| Pres | machinability ardderchog, ymwrthedd cyrydiad naturiol, dargludedd trydanol da | Cysylltwyr trydanol, gosodiadau plymio, cydrannau addurniadol |
| Copr | Dargludedd trydanol a thermol rhagorol, hydwyth | Bariau bysiau trydanol, cyfnewidwyr gwres, rhannau trawsyrru pŵer |
| Dur aloi | Cryfder, caledwch a chaledwch gwell trwy elfennau aloi | Gerau dyletswydd trwm, cydrannau hydrolig, rhannau peiriannau straen uchel |
| Titaniwm | Cryfder eithriadol{0}}i-cymhareb pwysau, biogydnawsedd, ymwrthedd cyrydiad eithafol | Rhannau strwythurol awyrofod, mewnblaniadau meddygol, caledwedd morol |
Ar gyfer prosiectau sydd angen cydrannau ysgafn, cryfder uchel,alwminiwm CNC troi rhannaucynnig y cydbwysedd gorau posibl o berfformiad a chost effeithlonrwydd.
Troi CNC vs Melino CNC: Beth yw'r Gwahaniaeth?
Cymhariaeth weledol: Mae troi CNC yn creu rhannau silindrog trwy gylchdroi, tra bod melino CNC yn creu rhannau prismatig.
Er bod y ddau yn brosesau peiriannu CNC tynnu, mae troi a melino yn gwasanaethu achosion defnydd gwahanol. Mae deall eu gwahaniaethau yn atal camddewis costus o ran prosesau.
| Dimensiwn | Troi CNC | Melino CNC |
|---|---|---|
| Cynnig workpiece | Yn cylchdroi ar gyflymder uchel | Yn aros yn llonydd ar fwrdd y peiriant |
| Cynnig offeryn | Yn bwydo'n llinol ar hyd wyneb y gweithle | Symud ar hyd echelinau lluosog i dorri siapiau prismatig |
| Geometreg rhan gynradd | Rhannau cymesurol cylchdro (siafftau, llwyni, pinnau) | Siapiau 3D cymhleth, pocedi, slotiau, a phroffiliau afreolaidd |
| Amser gosod nodweddiadol | Is ar gyfer rhannau crwn cymesur | Uwch ar gyfer gwaith cymhleth aml-echel |
| Gorau ar gyfer | Cynhyrchu cydran silindrog cyfaint uchel | Isel{0}}i-rhannau geometrig personol cyfaint canolig |
Rheol syml:os gellir disgrifio rhan trwy gylchdroi proffil 2D o amgylch echelin, troi yw'r dewis cyflymaf, mwy cost-effeithiol bron bob amser. Ar gyfer rhannau ag wynebau gwastad lluosog neu gyfuchliniau 3D cymhleth,melinoyw'r ffit orau.
Mae llawer o rannau datblygedig yn cyfuno'r ddwy broses, megis siafftiau wedi'u troi â allweddellau neu fflatiau wedi'u melino.
Proses Troi CNC: Sut Mae Rhannau Troi CNC yn cael eu Gwneud
Troi CNC manwl uchel ar waith: tynnu deunydd i ffurfio geometregau manwl gywir.
Mae'r broses troi CNC yn dilyn llif gwaith safonol i sicrhau ansawdd cyson a chywirdeb dimensiwn:
1.Paratoi deunydd:Mae stoc bar amrwd yn cael ei dorri i hyd garw a'i ddadburi i gyd-fynd â chuck y peiriant.
2. Rhaglennu:Mae peirianwyr yn trosi modelau CAD 3D yn llwybrau offer cod G, gan optimeiddio cyfraddau porthiant, cyflymder gwerthyd, a dilyniannau torri.
3. Gosod peiriant:Mae gweithredwyr yn gosod y mewnosodiadau torri cywir, yn diogelu'r darn gwaith, ac yn rhedeg toriadau prawf i ddilysu aliniad.
4. Peiriannu cynradd:Mae y turn yn cylchdroi y workpiece tra offer torri tynnu deunydd i ffurfio siâp rhan garw.
5. Gweithrediadau eilaidd:Gellir ychwanegu nodweddion ychwanegol megis tyllau croes, fflatiau, neu allweddellau trwy offer byw neu felino eilaidd.
6. Arolygiad ansawdd:Mae rhannau gorffenedig yn cael eu mesur ar gyfer cydymffurfiad dimensiwn gan ddefnyddio calipers, micrometers, a pheiriannau mesur cydlynu (CMMs).
7. Gorffen wyneb:Cymhwysir triniaethau peiriannu postio fel anodizing, platio, neu sgleinio yn ôl yr angen.
Gall turnau CNC modern gyda galluoedd offer byw berfformio gweithrediadau troi a melino ysgafn mewn un gosodiad, gan leihau amseroedd arweiniol ar gyfer rhannau hybrid.
Trafod Eich Prosiect Troi Cymhleth
Goddefiannau ar gyfer CNC Precision Turned Parts
Darlun sgematig yn dangos cymhlethdod nodweddion mewnol a rheolaethau GD&T wrth droi CNC.
Mae rhannau manwl CNC wedi'u troi yn darparu rheolaeth ddimensiwn eithriadol, gyda galluoedd goddefgarwch wedi'u teilwra i faint rhan, deunydd, a chyfaint cynhyrchu.
Mae goddefiannau troi safonol fel arfer yn amrywio o ± 0.025 mm i ± 0.127 mm ar gyfer cymwysiadau diwydiannol cyffredinol. Ar gyfer gofynion manwl uchel megis cydrannau awyrofod neu feddygol, mae goddefiannau mor dynn â ±0.005 mm yn gyraeddadwy gyda phrotocolau offer ac archwilio wedi'u optimeiddio.
Mae’r ffactorau allweddol sy’n dylanwadu ar oddefgarwch cyraeddadwy yn cynnwys:
- Caledwch deunydd a pheiriannu
- Cymhareb hyd rhan-i-diamedr (mae rhannau hirach, teneuach yn dueddol o allwyro)
- Craffter offer torri a thraul
- Anystwythder peiriant a statws graddnodi
- Sgiliau gweithredwr a methodoleg arolygu
Mae gor-nodi goddefiannau y tu hwnt i ofynion swyddogaethol yn cynyddu cost cynhyrchu ac amser arweiniol yn sylweddol. Bydd cyflenwr dibynadwy yn eich helpu i gydbwyso anghenion perfformiad â dichonoldeb gweithgynhyrchu.
Opsiynau Gorffen Arwyneb ar gyfer Rhannau Troi CNC
Mae cyflawni gorffeniadau arwyneb uwch (Ra isel) yn hanfodol ar gyfer selio arwynebau a dyddlyfrau dwyn.
Mae gorffeniad wyneb yn effeithio ar ymddangosiad rhan, ffrithiant, ymwrthedd gwisgo, a pherfformiad cyrydiad. Gan fod-troi â pheiriant fel arfer yn cynhyrchu garwedd arwyneb rhwng Ra 1.6 μm a Ra 6.3 μm, gyda gorffeniadau manylach yn gyraeddadwy trwy baramedrau torri wedi'u optimeiddio.
Mae postiad cyffredin-triniaethau arwyneb peiriannu ar gyfer rhannau wedi'u troi yn cynnwys:
- sgleinio:Yn lleihau garwedd arwyneb i Ra 0.2 μm neu'n is ar gyfer cymwysiadau addurniadol neu burdeb uchel
- Anodizing:Yn ychwanegu haen ocsid amddiffynnol sy'n gwrthsefyll traul i rannau alwminiwm, gydag opsiynau lliw ar gael
- Platio:Mae electroplatio â nicel, crôm, neu sinc yn gwella ymwrthedd cyrydiad a chaledwch
-goddefol:Yn tynnu haearn rhydd o arwynebau dur di-staen i wella ymwrthedd cyrydiad
- Ffrwydro gleiniau:Yn creu gorffeniad matte unffurf ac yn cuddio mân ddiffygion arwyneb
Ar gyfer arwynebau swyddogaethol fel seddi dwyn neu ryngwynebau selio, gan nodi priodolgorffeniad wynebmae gofynion yn hanfodol i-berfformiad rhan tymor hir.
Diwydiannau sy'n Defnyddio Rhannau Troi CNC
Mae bron pob diwydiant sy'n dibynnu ar systemau mecanyddol yn defnyddioCNC troi rhannaumewn rhyw allu. Mae’r sectorau amlycaf yn cynnwys:
- Modurol: Falfiau injan, siafftiau trawsyrru, pinnau crog, a chydrannau system brêc
- Awyrofod: Llafnau tyrbin, pinnau gêr glanio, ffitiadau hydrolig, a chaewyr strwythurol
- Meddygol: Offerynnau llawfeddygol, cydrannau mewnblaniad, rhannau deintyddol, a chaledwedd offer diagnostig
- Offer diwydiannol: Siafftiau pwmp, cyrff falf, cydrannau blwch gêr, a rhannau system cludo
- Hydroleg a niwmateg: Gwiail silindr, pennau piston, sbwliau falf, a ffitiadau pibell
- Electroneg: Pinnau cysylltydd, cydrannau sinc gwres, a chaewyr lloc
- Egni: Cydrannau tyrbin, rhannau falf, a chaledwedd offer drilio
Canyscymwysiadau modurol, rhaid i rannau wedi'u troi fodloni safonau gwydnwch a chysondeb dimensiwn llym i gynnal llinellau cydosod cyfaint uchel.
Sut i Ddewis Gwneuthurwr Rhannau Troedig CNC Dibynadwy
Dewis yr hawlGwneuthurwr rhannau troi CNCyw un o'r penderfyniadau mwyaf effeithiol ar gyfer ansawdd cynnyrch a sefydlogrwydd y gadwyn gyflenwi. Gwerthuswch bartneriaid posibl yn erbyn y meini prawf craidd hyn:
- Ardystiadau: Dilysu ardystiadau diwydiant perthnasol megisISO 9001, IATF 16949ar gyfer modurol,AS9100ar gyfer awyrofod, aISO 13485ar gyfer rhannau meddygol.
- Galluoedd prosesu: Cadarnhewch fod y cyflenwr yn cynnig y gallu troi, offer byw, a gweithrediadau eilaidd sydd eu hangen ar eich prosiect.
- Rheoli ansawdd: Adolygu protocolau arolygu, offer mesur, a phrosesau olrhain diffygion i sicrhau allbwn cyson.
- Arbenigedd materol: Dewiswch bartner sydd â phrofiad profedig o beiriannu'ch deunydd dethol er mwyn osgoi materion ansawdd annisgwyl.
- Amser arweiniol a hyblygrwydd: Asesu gallu cynhyrchu, cyflymder troi prototeip, a'r gallu i raddfa o rediadau cyfaint isel i gynhyrchu llawn.
- Cefnogaeth peirianneg: Chwiliwch am gyflenwyr sy'n cynnig adborth dylunio ar gyfer manufacturability (DFM) i leihau costau a gwella perfformiad rhan.
Ar gyfer prynwyr yn yr Unol Daleithiau de-ddwyreiniol, yn gweithio gyda ymatebolCNC troi gwneuthurwr rhannau Georgia-partner seiliedig neu fyd-eang gyda chymorth logisteg dibynadwy yn sicrhau datrysiad problemau cyflymach ac amseroedd arwain byrrach ar gyfer archebion brys.
Partner Gyda'n Harbenigwyr Troi
Camgymeriadau Cyffredin Wrth Gyrchu Rhannau Troi CNC
Dadansoddi effaith cost a risg pennu goddefiannau rhy dynn mewn dylunio CNC.
Mae hyd yn oed timau caffael profiadol yn ysglyfaeth i gamgymeriadau cyrchu cyffredin sy'n cynyddu costau ac yn gohirio prosiectau. Osgowch y tri pheth yma:
1. Dros{0}}nodi goddefiannau: Mae goddefiannau tynnach na'r hyn sy'n ofynnol yn swyddogaethol yn cynyddu amser peiriannu, cyfraddau sgrap, a chostau fesul rhan. Clymwch werthoedd goddefgarwch yn uniongyrchol bob amser ag anghenion perfformiad rhannol.
2. Anwybyddu adborth DFM: Mae gwrthod argymhellion cyflenwyr ar gyfer addasiadau dylunio yn aml yn arwain at gymhlethdod cynhyrchu diangen, costau offer uwch, ac amseroedd arwain hirach.
3. Dewis cyflenwyr ar bris yn unig: Anaml y bydd y dyfynbris cychwynnol isaf yn darparu'r cyfanswm cost perchnogaeth isaf, unwaith y bydd diffygion ansawdd, ail-weithio, oedi wrth gyflenwi, a chymorth ar ôl gwerthu wedi'u cynnwys.
Mae mabwysiadu dull cyfanswm cost o gyrchu - gan werthuso ansawdd, dibynadwyedd, a chymorth peirianneg ochr yn ochr â phris - yn sicrhau gwerth hirdymor gwell ar gyfer rhaglenni troi rhan.
Casgliad: Deall CNC Turning Parts
Llif penderfyniad peirianneg: Pryd i ddewis CNC yn troi drosodd prosesau gweithgynhyrchu eraill.
Rhannau troi CNC yw ceffylau gwaith di-glod gweithgynhyrchu modern, gan ddarparu datrysiadau cost-effeithiol, uchel-ar gyfer cydrannau cymesurol cylchdro ar draws pob sector diwydiannol.
Wrth werthuso prosesau gweithgynhyrchu ar gyfer eich prosiect nesaf, dechreuwch gyda'r fframwaith penderfyniad syml hwn:
- Os yw eich rhan yn gymesur yn gylchdro:Troi CNC bron bob amser yw'r dewis mwyaf effeithlon
- Os oes gan eich rhan nodweddion 3D cymhleth neu wynebau gwastad:Mae melino CNC yn debygol o fod yn ffit well
- Os yw'ch rhan yn cyfuno nodweddion cymesur a phrismatig:Turn{0}}mae peiriannu melin yn darparu'r gorau o'r ddwy broses
Ar gyfer rhannau wedi'u troi'n CNC arferol, mae partneru â gwneuthurwr profiadol sy'n darparu cefnogaeth DFM ymlaen llaw, rheolaeth ansawdd trwyadl, a gallu cynhyrchu hyblyg yn sicrhau bod eich prosiect yn aros ar amser ac o fewn y gyllideb.
Mynnwch Eich Adolygiad DFM Troi Am Ddim
FAQ
C: 1. Beth yw rhannau troi CNC?
A: Mae rhannau troi CNC yn gydrannau a weithgynhyrchir trwy gylchdroi bar metel amrwd yn erbyn offeryn torri llonydd, a reolir gan raglennu CNC. Fe'u diffinnir gan eu cymesuredd cylchdro ac fe'u defnyddir ar gyfer siapiau silindrog, conigol a chyfuchlinol fel siafftiau, llwyni a phinnau.
C: 2. Beth yw'r gwahaniaeth rhwng troi CNC a melino CNC?
A: Mae troi CNC yn cylchdroi'r darn gwaith tra bod yr offeryn torri yn symud yn llinol, gan gynhyrchu rhannau cymesur cylchdro. Mae melino CNC yn cadw'r darn gwaith yn llonydd tra bod yr offeryn torri yn symud ar hyd echelinau lluosog, gan greu siapiau prismatig cymhleth, pocedi, a chyfuchliniau 3D.
C: 3. Pa ddeunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer rhannau troi CNC?
A: Mae'r deunyddiau mwyaf cyffredin ar gyfer rhannau troi CNC yn cynnwys alwminiwm, dur di-staen, dur carbon, pres, copr, dur aloi, a thitaniwm. Mae dewis deunydd yn dibynnu ar gryfder, ymwrthedd cyrydiad, pwysau a gofynion cost.
C: 4. Pa oddefiannau y gall rhannau troi trachywiredd CNC eu cyflawni?
A: Mae goddefiannau troi CNC safonol yn amrywio o ± 0.025 mm i ± 0.127 mm ar gyfer defnydd diwydiannol cyffredinol. Ar gyfer cymwysiadau manylder uchel, mae goddefiannau mor dynn â ±0.005 mm yn gyraeddadwy gydag offer wedi'i optimeiddio, calibradu peiriannau, a phrotocolau archwilio.
C: 5. Pa orffeniadau wyneb sydd ar gael ar gyfer rhannau troi CNC?
A: Gan fod-troi wedi'i beiriannu fel arfer yn cynhyrchu garwder arwyneb Ra 1.6 μm i Ra 6.3 μm. Mae opsiynau peiriannu postio yn cynnwys caboli, anodizing, platio, goddefol, a ffrwydro gleiniau i fodloni gofynion swyddogaethol neu addurniadol.
C: 6. Pa ddiwydiannau sy'n defnyddio rhannau troi CNC amlaf?
A: Defnyddir rhannau troi CNC yn eang mewn diwydiannau modurol, awyrofod, meddygol, diwydiannol, hydrolig, electroneg ac ynni. Mae unrhyw sector sy'n defnyddio systemau mecanyddol gyda chydrannau cylchdroi neu silindrog yn dibynnu ar rannau wedi'u troi.
C: 7. Sut ydw i'n dewis gwneuthurwr rhannau troi CNC dibynadwy?
A: Gwerthuso cyflenwyr yn seiliedig ar ardystiadau diwydiant (ISO 9001, IATF 16949, AS9100, ISO 13485), galluoedd proses, protocolau rheoli ansawdd, arbenigedd deunydd, hyblygrwydd amser arweiniol, a chymorth peirianneg ar gyfer dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu.
C: 8. Beth yw'r amser arweiniol nodweddiadol ar gyfer rhannau troi CNC arferiad?
A: Mae amseroedd arweiniol yn amrywio yn seiliedig ar gymhlethdod rhan, argaeledd deunydd, cyfaint cynhyrchu, a gofynion trin wyneb. Mae rhediadau prototeip yn aml yn cymryd 1–2 wythnos, tra gall archebion cynhyrchu cyfaint uchel gymryd 3-6 wythnos yn dibynnu ar y cwmpas.
C: 9. A all troi CNC gynhyrchu rhannau â nodweddion nad ydynt yn gylchol?
A: Ydy, gall turnau CNC modern gydag offer byw ychwanegu nodweddion eilaidd fel tyllau croes, fflatiau, allweddellau, a slotiau wedi'u melino mewn un gosodiad. Ar gyfer nodweddion hynod gymhleth nad ydynt yn cylchdroi, gellir defnyddio peiriannu melin dro neu weithrediadau melino eilaidd.
C: 10. Beth yw'r mathau mwyaf cyffredin o rannau troi CNC?
A: Mae'r rhannau troi CNC mwyaf cyffredin yn cynnwys siafftiau, llwyni, llewys, pinnau, hoelbrennau, gwahanwyr, standoffs, caewyr edafedd, nozzles, ffitiadau a chydrannau falf. Mae'r rhannau hyn yn gwasanaethu swyddogaethau strwythurol, symud a rheoli hylif ar draws diwydiannau.
C: 11. Sut mae geometreg rhan yn effeithio ar gost troi CNC?
A: Rhannau â phroffiliau silindrog syml a goddefiannau safonol sydd â'r costau troi isaf. Mae nodweddion cymhleth fel turio mewnol dwfn, waliau tenau, goddefiannau tynn, a gweithrediadau eilaidd lluosog yn cynyddu'r amser peiriannu a chost fesul-uned.
C: 12. A ellir defnyddio troi CNC ar gyfer cynhyrchu prototeip cyfaint isel?
A: Ydy, mae troi CNC yn addas iawn ar gyfer rhediadau prototeip cyfaint isel oherwydd nid oes angen llawer o offer personol arno. Mae amseroedd gosod yn fyr ar gyfer rhannau crwn, gan wneud troi yn opsiwn cost-effeithiol ar gyfer dilysu cysyniadau dylunio cyn cynhyrchu llawn.
