Cynhyrchir stribed titaniwm pur yn bennaf gan ddefnyddio melinau aml-rolio, fel melinau chwech, deg, ac ugain o felinau rholio. Yn Japan, lle mae technoleg cynhyrchu stribedi titaniwm yn fwyaf datblygedig, defnyddir ugain o felinau rholio, gan sicrhau trwch rhwng 0.3 a 3 mm. Mae hyn yn arwain at effeithlonrwydd cynhyrchu uchel a chywirdeb dimensiwn rhagorol, siâp ac ansawdd arwyneb. Fodd bynnag, wrth gynhyrchu gwirioneddol, yn enwedig wrth gynhyrchu stribed mawr, trwm, llydan a thenau, mae materion ansawdd fel gleiniau a crychdonni yn dal i ddigwydd. Rhwygo yw'r broblem fwyaf difrifol, gan effeithio'n andwyol ar ansawdd cynnyrch a phroffidioldeb busnes, ac mae'n fater hanfodol y mae angen mynd i'r afael ag ef ar frys.
Lliniaru yw ffenomen lympiau uchel lleol ar wyneb stribed titaniwm wedi'i rolio oer ar ôl torchi. Ar gyfer stribed tenau titaniwm pur, mae gleiniau'n digwydd amlaf mewn trwch llai na 0.8 mm ac yn nodweddiadol yn amlygu fel glain sengl. Mae rhuban yn achosi rhwyg ychwanegol yn uniongyrchol yn y stribed, gan effeithio ar siâp ac ansawdd arwyneb, gan arwain at ddiraddio cynnyrch ac, mewn achosion difrifol, gofyn am gneifio a thorchi. Mae hyn nid yn unig yn lleihau ansawdd y cynnyrch ond hefyd yn gwastraffu deunyddiau crai ac yn lleihau effeithlonrwydd cynhyrchu.
Mae profion rholio wedi datgelu bod y deunydd crai rholio poeth ei hun yn dylanwadu'n sylweddol ar gleiniau rholio oer. Mae diffygion fel crafiadau, cambr, a chraciau, sy'n gyffredin mewn deunydd sy'n dod i mewn wedi'u rholio yn boeth, yn cyfrannu at ddiffygion amrywiol a all ddigwydd yn ystod y broses rholio oer ddilynol. Er bod effaith pwyntiau uchel lleol yn y deunydd sy'n dod i mewn wedi'i rolio'n boeth ar y stribed wedi'i rolio oer wedi'i gyfyngu i'r pwyntiau uchel ac ardal fach gerllaw, ar gyfer stribed hynod denau, gallant achosi chwydd lleol ("gleiniau") yn y stribed, a hyd yn oed yn arwain at ddiffygion o ansawdd difrifol fel cyfuniad o donnau lleol a swmpiadau.
Datgelodd rholio profion gyda chromliniau gwastadrwydd gwahanol a gosodiadau tensiwn fod gleiniau yn ganlyniad cyfuniad o ffactorau, gan gynnwys rheoli gwastadrwydd a rheoli tensiwn. O safbwynt mecanyddol, mae gleiniau yn ganlyniad grym echelinol. Gall ffactorau fel perfformiad iraid gwael, rhwystr ffroenell, gwyriad awyren niwtral, pwyntiau uchel lleol neu galedwch anwastad, dirgryniad offer, tensiwn anwastad, a gwyriad canolfan bach yn ystod troelli i gyd gynhyrchu cydrannau grym echelinol, gan arwain at gleiniau. Yn seiliedig ar brofion maes a dadansoddiad damcaniaethol, sefydlwyd model mathemategol ar gyfer yr amodau critigol ar gyfer asennau yn ôl nodweddion cynhyrchu gwirioneddol. Mae'r ymchwil yn dangos bod y straen critigol ar gyfer ansefydlogrwydd bwclio yn gymesur â phedwerydd pŵer trwch y stribed ac yn gymesur yn wrthdro â sgwâr y lled. At hynny, mae tri ffactor yn dylanwadu'n fwyaf ar straen echelinol: cyn-densiwn, cyfernod ffrithiant, a chymhareb agwedd. Wrth gynnal y gymhareb agwedd, gellir atal diffygion asennau yn effeithiol trwy leihau cyn-densiwn yn briodol, newid yr iraid rholio, neu fewnosod papur leinin yn y pen troellog i gynyddu ffrithiant.
I grynhoi, mae angen sawl dull o reoli plât titaniwm pur a stribed yn oer, gan gynnwys rheoli deunydd crai, optimeiddio prosesau rholio, ac addasu offer. Trwy ystyried yn gynhwysfawr amrywiol ffactorau dylanwadu, gellir datblygu datrysiad effeithiol i wella ansawdd cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Mae gan y cwmni linellau cynhyrchu prosesu titaniwm domestig blaenllaw, gan gynnwys:
Llinell gynhyrchu tiwb titaniwm manwl yr Almaen (capasiti cynhyrchu blynyddol: 30,000 tunnell);
Llinell rolio ffoil titaniwm Japaneaidd (teneuaf i 6μm);
Llinell allwthio parhaus gwialen titaniwm cwbl awtomataidd;
Plât titaniwm deallus a melin gorffen stribedi;
Mae'r system MES yn galluogi rheoli a rheoli'r broses gynhyrchu gyfan yn ddigidol, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn cynnyrch o ± 0.01μm.
Ebostia
